概述:

2BVC系列水環(huán)真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)水環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空（工作液的飽和蒸汽壓）下長期工作時，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護管，以對泵進行保護。作為壓縮機用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。2BVC系列水環(huán)真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。

主要特點：

2BVC水環(huán)真空泵的工作原理:

2BVC水環(huán)式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BVC水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BVC水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
2BVC水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
當(dāng)2BVC水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BVC水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

當(dāng)2BVC水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BVC水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術(shù)指標(biāo)，滿工藝要求。

2BVC水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明：

2BVC真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵（壓縮機）、電動機、氣水分離器管路組成，如圖2所示。
2BVC真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進入2BVC真空泵或壓縮機，然后經(jīng)排氣管進入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機使用時，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BVC真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。

2BVC系列水環(huán)式真空泵性能參數(shù)表:

注：

1、上表中所列性能參數(shù)是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度為15℃，排氣壓力為1013mbar的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%。
2、表中所列工作液流量為配用氣水分離器，部份工作液循環(huán)使用時所需的工作液流量，如工作液不循環(huán)使用，則實際需要工作液流量約為表中流量的2倍。
注：性能曲線是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%.